Ruller af legeret støbt stål (AS) Skik

Hjem / Produkt / Støbt stålrulle / Ruller af legeret støbt stål (AS)

Ruller af legeret støbt stål (AS) fabrikant

Legerede støbestålruller fremstilles ved at smelte smeltet stål i en mellemfrekvensovn og ved at anvende støbe- og varmebehandlingsteknologier. De har høj styrke, modstand mod varme revner, sejhed og slidstyrke. De er velegnede til rå- og mellemvalseværker til sektionsstål og råt varmvalset båndstål. Rullestativruller og varmvalsede båndstøtteruller.

Legerede støbte stålruller har høj hårdhed og god slidstyrke, hvilket kan opretholde stabile rulleeffekter under langsigtede valseprocesser og forlænge rullernes levetid. Det kan modstå stort tryk og slagkraft, er ikke let deformeret eller beskadiget og kan opretholde stabil arbejdsydelse under høje belastninger. Den har god stabilitet under høje temperaturforhold og kan bevare sin form, hvilket hjælper med at forbedre dimensionsnøjagtigheden af ​​valsede produkter. Legeret stål har normalt god oxidationsmodstand og kan modstå oxidation og korrosion i højtemperaturmiljøer, hvilket forlænger rullernes levetid. Legeringssammensætningen af ​​legerede stålvalser kan justeres i henhold til specifikke proceskrav, hvilket gør den velegnet til forskellige valseprocesser og valsematerialer og har stærk tilpasningsevne og fleksibilitet. Den har god forarbejdningsydelse og kan udføre højpræcisionsbehandling og overfladebehandling for at sikre, at de valsede metalprodukter har overfladefinish af høj kvalitet og dimensionsnøjagtighed.

Zhonghang rulle
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. er professionel Kina Ruller af legeret støbt stål (AS) Producenter og Ruller af legeret støbt stål (AS) fabrik. Virksomhedens forgænger var Cangnan County Roller Factory i Zhejiang-provinsen, som blev grundlagt i 1992 og opnåede partiet af rulleproduktionslicenser udstedt af det tidligere Ministerium for Metallurgi i 1996. Det er en af ​​de tidligste indenlandske producenter af metallurgiske ruller.
I 2001 blev det omdøbt til Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd., og flyttet til Leidian Industrial Zone, Deqing County i 2015 for at koordinere med implementeringen af ​​Hangzhou Canal Comprehensive Insurance Project. Det blev omdøbt til Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd. Virksomheden er beliggende i Hangjiahu-sletten og dækker et areal på 36.500 kvadratmeter. Det ligger på den anden side af floden fra den tusind år gamle by Tangxi. Det er 900 m væk fra Leidian-afkørslen fra Shenjiahu Expressway, 300 m fra Provincial Highway 304 og 25 km væk fra Hangzhou.
SE MERE Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd.
Huzhou Zhonghang Roll Co., Ltd
HÆRESCERTIFIKAT
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Højteknologiske virksomheder
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Zhejiang-provinsen Videnskab og teknologi Små og mellemstore virksomheders certifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
  • Brugsmodelpatentcertifikat
fabriks-pil factory-arrow
NYHEDSOPDATERINGER
SE MERE
Ruller af legeret støbt stål (AS) Branchekendskab

Hvad er forskellen mellem kulstofstålmaterialer og almindelige materialer, der bruges til legerede støbestålruller?

De primære forskelle mellem kulstofstål materialer og almindelige materialer, der bruges til ruller af legeret støbt stål ligger i deres sammensætning, egenskaber og anvendelser. Her er en oversigt over disse forskelle:

Sammensætning
Kulstofstål:
Primær komponent: Jern (Fe) og kulstof (C).
Kulstofindhold: Varierer typisk fra 0,2 % til 2,1 % efter vægt.
Andre grundstoffer: Kan indeholde små mængder mangan (Mn), silicium (Si) og spor af andre grundstoffer.
Legeret støbt stål:
Primær komponent: Jern (Fe).
Legeringselementer: Indeholder betydelige mængder af legeringselementer såsom chrom (Cr), nikkel (Ni), molybdæn (Mo), vanadium (V) og andre.
Kulstofindhold: Normalt lavere end for almindeligt kulstofstål, men det specifikke indhold varierer afhængigt af de ønskede egenskaber.
Egenskaber
Kulstofstål:
Styrke: God trækstyrke; højere kulstofindhold øger hårdhed og styrke, men mindsker duktiliteten.
Duktilitet: Lavere duktilitet med højere kulstofindhold.
Slidstyrke: Moderat slidstyrke.
Omkostninger: Generelt billigere på grund af enklere sammensætning og produktionsprocesser.
Legeret støbt stål:
Styrke: Forbedret trækstyrke og sejhed på grund af legeringselementer.
Duktilitet: Bedre duktilitet sammenlignet med stål med højt kulstofindhold.
Slidstyrke: Overlegen slid- og slidstyrke, især når de er legeret med elementer som krom og molybdæn.
Hårdhed: Kan skræddersyes til specifikke behov; ofte højere end for almindeligt kulstofstål.
Korrosionsbestandighed: Forbedret modstand mod korrosion og oxidation, især når legeret med krom og nikkel.
Omkostninger: Dyrere på grund af tilstedeværelsen af ​​legeringselementer og mere komplekse produktionsprocesser.
Ansøgninger
Kulstofstål:
Almindelige anvendelser: Strukturelle komponenter, bildele, rørledninger og generel teknik.
Begrænsninger: Mindre velegnet til applikationer, der kræver høj slidstyrke, korrosionsbestandighed eller specifikke mekaniske egenskaber.
Legeret støbt stål:
Almindelige anvendelser: Valser i valseværker, tunge maskindele, værktøjer og komponenter, der kræver høj styrke, slidstyrke og sejhed.
Fordele: Foretrukket i krævende miljøer, hvor holdbarhed, ydeevne under stress og lang levetid er afgørende.
Specifik anvendelse i ruller
Kulstofstålruller:
Ydeevne: Velegnet til mindre krævende applikationer, hvor omkostningerne er en væsentlig faktor.
Slidbestandighed: Moderat; kan kræve hyppigere vedligeholdelse eller udskiftning.
Ruller af legeret støbt stål:
Ydeevne: Fremragende ydeevne i miljøer med høj stress og meget slid.
Slidstyrke: Høj; tilbyder længere levetid og bedre ydeevne i krævende applikationer som varm- og koldvalsning i stålværker.

Mens kulstofstål er tilstrækkeligt til mange generelle anvendelser på grund af dets omkostningseffektivitet og rimelige ydeevne, er legeret støbt stål valgt til specialiserede roller som stålvalser på grund af dets overlegne mekaniske egenskaber og modstandsdygtighed over for slid og korrosion.

Hvilke aspekter af hårdhed vil påvirke slidstyrken af ​​valser af legeret støbt stål?

Hårdheden af ruller af legeret støbt stål påvirker deres slidstyrke væsentligt gennem følgende aspekter:

Overfladehårdhed: Højere overfladehårdhed resulterer generelt i bedre slidstyrke. Dette skyldes, at hårdere overflader er mere modstandsdygtige over for slid og fordybninger. Der er dog en afvejning, da for høj hårdhed kan føre til skørhed og øget risiko for revner.

Ensartet hårdhed: Ensartet hårdhed i hele rullematerialet sikrer ensartet slid. Variationer i hårdhed kan føre til ujævnt slid og for tidlig svigt af visse områder.

Hårdhedsgradient: En hårdhedsgradient fra overfladen til kernen kan være fordelagtig. En hårdere overflade modstår slid, mens en hårdere kerne giver styrke og modstand mod revner og deformation.

Hårdhed af karbider: Tilstedeværelsen og fordelingen af ​​hårde karbidfaser (f.eks. chromcarbider, vanadiumcarbider) i stålmatrixen bidrager til den samlede hårdhed. Disse karbider er meget modstandsdygtige over for slid og forbedrer rullens slidstyrke.

Varmebehandlingsinduceret hårdhed: Korrekte varmebehandlingsprocesser (såsom bratkøling og temperering) kan optimere materialets hårdhed. Kontrolleret varmebehandling kan producere en mikrostruktur, der maksimerer hårdheden og samtidig opretholde den nødvendige sejhed.

Mikrostrukturel hårdhed: Hårdheden af ​​forskellige faser i mikrostrukturen (f.eks. martensit, bainit) påvirker slidstyrken. Martensitiske strukturer er for eksempel typisk hårdere og mere slidstærke end ferritiske eller perlitiske strukturer.

Afbalancering af disse aspekter af hårdhed er afgørende for at maksimere slidstyrken, samtidig med at den strukturelle integritet og sejhed af valser af legeret støbt stål bevares.